在正常生產(chǎn)條件下，關(guān)于拉幅定型機(jī)設(shè)備的處理工藝流程主要可以概括為：軋車(chē)、上超喂、下超喂、主鏈、毛刷、出布、落布。所謂拉幅工藝，其實(shí)主要指的是借助拉幅定型機(jī)設(shè)備對(duì)織物緯向施以一定的拉力。

    這樣在受到作用力之后，可以有效去除織物在前處理以及染色、印花等處理過(guò)程中因經(jīng)向張力較大而產(chǎn)生的布邊不齊、緯紗歪斜、幅寬不等等缺點(diǎn)。至于定型工藝，則是適當(dāng)設(shè)定拉幅定型機(jī)設(shè)備的張力，使得織物在適當(dāng)張力條件下，加熱到所需溫度并保持一定時(shí)間，使纖維分子鏈在新的位置上重新調(diào)整。

    接下來(lái)以一定的速度使其冷卻下來(lái)，從而得以將織物受熱處理之后的狀態(tài)固定下來(lái)。也就是說(shuō)，利用拉幅定型機(jī)設(shè)備，可以巧妙的消除織物上原有的皺痕，還能防止再產(chǎn)生新的褶皺。在傳動(dòng)系統(tǒng)中，全機(jī)主要有7個(gè)同步傳動(dòng)單元、4臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)(8室烘房)及2臺(tái)排風(fēng)機(jī)構(gòu)成。

   關(guān)于拉幅定型機(jī)的技術(shù)要求說(shuō)明：

   首先，在實(shí)際操作過(guò)程中，為了確保良好的處理效果，關(guān)于拉幅定型機(jī)設(shè)備的左右主鏈需要速度及位置同步，避免織物緯斜。其次，10段門(mén)幅控制，調(diào)幅精度應(yīng)控制在±2mm之內(nèi)。

    除此之外，在拉幅定型機(jī)進(jìn)行處理的過(guò)程中，還需要按照工藝要求對(duì)其的溫度和張力進(jìn)行嚴(yán)格的控制。這是因?yàn)闇囟群蛷埩Φ脑谶M(jìn)行定型處理工藝中的兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。合理控制這兩個(gè)參數(shù)，有助于提高拉幅定型機(jī)的處理效果。